ارتباط با ما
رسانه
فروش
فیش حقوقی
معرفی
صفحه اصلی
معرفی شرکت
چرا شرکت لوله سازی اهواز
درباره ما
مهمترین پروژه های انجام شده
مسئولیت های اجتماعی
افتخارات و گواهینامه ها
اعضای هیئت مدیره
صاحبان سهام
کاتالــوگ
فیش حقوقی کارکنان
بازرگانی و فروش
فروش
فروش داخلی
فروش صادرات
ارتباط با مشتریان
فرم الکترونیکی ارزیابی رضایت مشتریان
شناسایی و ارزیابی تامین کنندگان
فرم الکترونیکی ثبت مشخصات خریداران و تامین کنندگان
مزایده ها
مناقصه ها
استعلام ها
گالری محصولات
محصولات تولیدی
کارخانه های ساخت
کارخانه SAWL
کارخانه HFW
کارخانه SAWH
کارخانه های پوشش
کارخانه پوشش جداره بیرونی
کارخانه پوشش جداره داخلی
مهندسی و توسعه
تحقیق و توسعه R and D
تحقیق و توسعه
درباره تحقیق و توسعه
پـروژههای توسعـهای اخیر
فرم پیشنهاد پروژه تحقیقاتی
فصلنامه تخصصی
تماس با واحد تحقیق و توسعه
پژوهش و فناوری
پـروژههای تحقیقاتـی جـاری
پـروژههای تحقیقاتـی خاتمه یافته
مقالات اراِئه شده
نظام پیشنهادات
معرفی نظام پیشنهادات
فرم ارائه پیشنهاد
پیشنهادات برتر اجرا شده اخیر
پیشنهاد دهندگان برتر
طرح های توسعه ای
طراحی و ساخت
مهندسی و پشتیبانی
کارگاه های پشتیبانی و خودکفایی
کیفیت محصولات
مدیریت کنترل کیفیت
آزمایشگاههای کنترل کیفیت موادخام و محصولات
آزمایشگاه کنترل کیفیت در یک نگاه
آزمایشگاه پوشش
آزمایشگاه خواص مکانیکی
آزمایشگاه خوردگی فلزات
آزمایشگاه آنالیز شیمیایی
آزمایشگاه متالوگرافی
خدمات آزمایشگاه کنترل کیفیت
بازرسی فنی مواد خام و محصولات
خدمات بازرسی فنی
خدمات بازرسی
کالیبراسیون محصولات
اطلاعات و آمار
اخبار و رسانه
اخبار شرکت
گالری
فصلنامه
اطلاعیه ها
آگهی های مجمع عمومی
ارتباط با ما
EN
صفحه اصلی
معرفی شرکت
چرا شرکت لوله سازی اهواز
درباره ما
مهمترین پروژه های انجام شده
مسئولیت های اجتماعی
افتخارات و گواهینامه ها
اعضای هیئت مدیره
صاحبان سهام
کاتالــوگ
فیش حقوقی کارکنان
بازرگانی و فروش
فروش
فروش داخلی
فروش صادرات
ارتباط با مشتریان
فرم الکترونیکی ارزیابی رضایت مشتریان
شناسایی و ارزیابی تامین کنندگان
فرم الکترونیکی ثبت مشخصات خریداران و تامین کنندگان
مزایده ها
مناقصه ها
استعلام ها
گالری محصولات
محصولات تولیدی
کارخانه های ساخت
کارخانه SAWL
کارخانه HFW
کارخانه SAWH
کارخانه های پوشش
کارخانه پوشش جداره بیرونی
کارخانه پوشش جداره داخلی
مهندسی و توسعه
تحقیق و توسعه R and D
تحقیق و توسعه
درباره تحقیق و توسعه
پـروژههای توسعـهای اخیر
فرم پیشنهاد پروژه تحقیقاتی
فصلنامه تخصصی
تماس با واحد تحقیق و توسعه
پژوهش و فناوری
پـروژههای تحقیقاتـی جـاری
پـروژههای تحقیقاتـی خاتمه یافته
مقالات اراِئه شده
نظام پیشنهادات
معرفی نظام پیشنهادات
فرم ارائه پیشنهاد
پیشنهادات برتر اجرا شده اخیر
پیشنهاد دهندگان برتر
طرح های توسعه ای
طراحی و ساخت
مهندسی و پشتیبانی
کارگاه های پشتیبانی و خودکفایی
کیفیت محصولات
مدیریت کنترل کیفیت
آزمایشگاههای کنترل کیفیت موادخام و محصولات
آزمایشگاه کنترل کیفیت در یک نگاه
آزمایشگاه پوشش
آزمایشگاه خواص مکانیکی
آزمایشگاه خوردگی فلزات
آزمایشگاه آنالیز شیمیایی
آزمایشگاه متالوگرافی
خدمات آزمایشگاه کنترل کیفیت
بازرسی فنی مواد خام و محصولات
خدمات بازرسی فنی
خدمات بازرسی
کالیبراسیون محصولات
اطلاعات و آمار
اخبار و رسانه
اخبار شرکت
گالری
فصلنامه
اطلاعیه ها
آگهی های مجمع عمومی
ارتباط با ما
این کارخانه بزرگترین کارخانه تولید لوله به روش اسپیرال در جنوب کشور می باشد و بالاترین ظرفیت تولید در این حوزه را نیز داراست. با تکنولوژی پیشرفته خود، توانمندی ساخت لوله های فولادی مورد استفاده در خطوط انتقال نفت، گاز و آب مطابق استانداردهای بین المللی و استاندارد های شرکت ملی گاز و شرکت ملی نفت ایران را دارا می باشد.
کارخانه شماره
2
با تجهیزات پیشرفته و سیستمهای کنترلی به روز خود نظیر تجهیزات اتوماتیک جوش زیر پودری(On-Line & Off-Line) برش پلاسما، دستگاه اتوماتیک جوش عرضی، دستگاههای تست آلتراسونیک (On-Line & Off-Line)، دستگاه پخ زنی دو سر لوله، دستگاه تست فشار آب (هایدرواستاتیک) ، قابلیت تولید انواع لوله های فولادی با ظرفیت 180000 تا 220000 تن در سال را دارا می باشد.
روش تولید در این کارخانه بدین صورت است که ورق کلاف پس از باز شدن، تسطیح و آماده سازی لبه های آن، تحت یک زاویه مشخص بر اساس قطر و ضخامت لوله، وارد یک مجموعه شکل دهی شده و فرم داده می شود. پس از انجام مرحله شکلدهی، درز لوله در حالت تولید برون خطی(off_line) ابتدا Tack Welding به روش GMAW (جوشکاری تحت گاز محافظ) و سپس به روش زیرپودری جوش داده می شود.
در حالت درون خطی (on_line) نیز درز لوله در یک مرحله از داخل و بیرون به صورت کاملا اتوماتیک جوش داده می شود .
پس از پایان جوشکاری، لوله به طول مورد درخواست (بطور معمول 12 متر) توسط سیستم برش پلاسما با دقت بسیار بالا بریده و به مراحل بعدی ارسال میگردد.
کلیه لوله های تولیدی این کارخانه مطابق با استانداردهای روز دنیا مورد بازرسی و آزمایشات مختلف قرار گرفته تا از شرایط مناسب آن اطمینان حاصل گردد. این آزمایشات که در ایستگاه های مختلف کارخانه صورت می گیرد شامل MT ، VT، UT و همچنین تست فشار آب می باشد. جهت حصول اطمینان از روند کیفی تولید بر اساس الزامات استاندارد و نیازهای مشتری نمونه های مختلفی از کارخانه به آزمایشگاه کنترل کیفیت جهت انجام تست های مخرب ارسال می گردد.
خاطر نشان می سازد که کلیه دستگاه های جوش و سایر تجهیزات موجود در این کارخانه مجهز به سیستم کنترلی PLC پیشرفته بوده که این خود کیفیت محصول تولیدی را تضمین می نماید.
از مهمترین پروژه های انجام شده توسط این کارخانه می توان به تولید لوله های آبرسانی طرح غدیر، انتقال آب به پتروشیمی گچساران، انتقال آب از سد کوثر و لوله های انتقال آب اردبیل و... نام برد.
1
6.1.7.0
گروه دوران
V6.1.7.0